帶式壓濾機已經(jīng)為我們工作了很長時間，但它仍然處于各種惡劣的工作環(huán)境中。隨著時間的推移，天然壓濾機設備會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。在這些問題中，經(jīng)常遇到的問題是帶式壓濾機不能將濾板壓緊。
一旦濾板壓得不緊，濾板就不能形成密封的濾室，即使濾液進入設備，也會從濾板縫隙中漏出，造成設備工作效率的損失。由此可見，帶式壓濾機設備無法壓濾濾板是一個重要問題。
一個是液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為帶式壓濾機提供動力，并產(chǎn)生動力。主要以壓力的形式作用在濾板上，將濾板壓縮成一個封閉的強壓力濾室。但是，當壓力小于濾板形成過濾室所需的力時，自然設備沒有對濾板施加足夠的壓力，因此濾板不緊。
那么，帶式壓濾機液壓系統(tǒng)壓力差的常見原因有兩種：液壓油的轉換和液壓缸串。液壓油易被水腐蝕，迅速氧化成白色混濁液體。這樣，乳化油的物理性質(zhì)不穩(wěn)定，體積會因壓力而改變。液壓裝置采用液壓油穩(wěn)定容積，不能滿足帶式壓濾機的壓力。
，為了使活塞在液壓機中前后移動，分別設計了兩個獨立的液壓缸。當兩個液壓缸不單獨運行時，一端的液壓油直接從另一端的油缸排出，自然不會作用于壓力活塞，自然不會造成液壓系統(tǒng)壓力不足。
除此之外，濾板本身的問題或損壞也會導致濾板未壓緊。當濾板邊緣磨損或有槽痕時，自然，無論對濾板施加多大的壓力，過濾液都會從濾板中漏出，造成設備無法壓緊濾板的錯覺。
